Quy trình thi công và nghiệm thu kết cấu thép nhà tiền chế chi tiết nhất

Quy trình thi công nhà kết cấu thép tiền chế

Để đảm bảo an toàn và chất lượng công trình, quy trình lắp đặt nhà kết cấu thép tiền chế được thực hiện theo các bước sau:

Bước 1: Lập kế hoạch và chuẩn bị tại công trường

• Khảo sát hiện trường: Kiểm tra đường thi công đảm bảo xe tải, xe cẩu hoạt động bình thường.

• Kiểm tra nơi tập kết vật tư, hàng hóa đảm bảo vật tư, hàng hóa phải được tập kết vào khu vực quy định để thi công thuận tiện nhất.

• Lập kế hoạch xây dựng theo điều kiện mặt bằng và thông báo cho nhà máy về kế hoạch để nhà máy lập kế hoạch cung ứng sản xuất trên cơ sở này. Cần đảm bảo tiến độ giao nhận hàng hóa được đồng bộ, không ảnh hưởng đến tiến độ của các bộ phận khác.

• Kiểm tra, khảo sát vị trí đấu nối điện trước khi thi công. Phải đảm bảo rằng các nguồn điện này được chuyển đến khu vực xây dựng theo cách an toàn nhất có thể.

• Tổ chức huấn luyện an toàn lao động cho người lao động.

• Kiểm tra thiết bị xây dựng, tất cả các công cụ, thiết bị và máy móc để đảm bảo tất cả các thiết bị đều hoạt động bình thường.

Bước 2: Kiểm tra và đo vị trí bu lông neo

• Trước khi lắp đặt kết cấu thép phải tiến hành đo vị trí, cao độ của bu lông neo đã lắp sẵn (gọi là bước hoàn thiện định vị bu lông neo).

• Việc định vị các mốc và cao độ phải căn cứ vào cao độ thiết kế mong muốn.

• Tất cả các thiết bị đo lường phải được hiệu chuẩn phù hợp.

• Trong toàn bộ quá trình từ khi lắp đặt đến khi đổ bê tông xong, bu lông neo phải được ngăn không cho di chuyển theo chiều ngang, chiều dọc và chiều dọc.

• Các dung sai được thể hiện trong bảng dưới đây:

Độ lệch vị trí chấp thuận

2 bộ 1 độ lệch khoảng cách trung tâm bu lông  ≤5mm

Độ lệch khoảng cách trung tâm của hai bu lông liền kề ≤10mm

Chênh lệch chiều cao đỉnh bu lông neo ≤15mm

BƯỚC 3: GIAO VẬT TƯ TẠI CÔNG TRÌNH

• Tất cả các cấu kiện đều được đúc sẵn trong nhà máy, đây là đặc điểm của nhà thép tiền chế. Trong quá trình thi công nếu sai, thiếu một cấu kiện nào sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến tiến độ thi công trên công trường.

• Cần có vận đơn, người nhận hàng và chữ ký của người nhận hàng. Quá trình nhận nguyên vật liệu cần phải khớp từng nguyên vật liệu với phiếu xuất kho, xác nhận số lượng hàng đã nhận trên phiếu xuất kho, đánh giá sơ bộ chất lượng hàng hóa trước khi quyết định có nhận hay không. Đảm bảo có đủ vật tư, cấu kiện để quá trình thi công, lắp đặt diễn ra liên tục.

BƯỚC 4: LƯU VẬT LIỆU TẠI CÔNG TRƯỜNG

• Chọn khu vực chắc chắn, đầm chặt, khô ráo để làm nơi chứa tạm thời phụ liệu.

• Vật liệu được xếp ở vị trí tương ứng với công trình hoặc khu vực thi công và cạnh nơi cẩu lắp. Điều này sẽ tạo thuận lợi cho việc phân loại và giao hàng trong quá trình xây dựng.

• Vật liệu phải được bảo quản cách xa các tạp chất như bụi và dầu mỡ; và phải ngăn ngừa ô nhiễm nước do các phương tiện cơ giới tại công trường.

• Không đi bộ hoặc giẫm lên vật liệu và thành phần.

• Tất cả bu lông, đai ốc, ốc vít, tấm nhỏ và phụ kiện phải được đóng gói và dán nhãn đúng cách.

Bước 5: Thi công lắp đặt mặt bằng

• Tùy thuộc vào bản chất của công việc, nó có thể được cấu trúc theo những cách khác nhau, tùy thuộc vào một số yếu tố chính:

+ Loại kết cấu (như: nhà nhịp nhỏ, nhà nhịp dài, nhà thấp tầng, nhà cao tầng, kết cấu dầm chữ I, kết cấu rỗng…)

+ Các loại thiết bị hiện có (ví dụ: cần cẩu, xe nâng, tời kéo, xe nâng tay,…)

+ Hiện trạng mặt bằng

 Kinh nghiệm của từng đội lợp mái tôn

• Trình tự/biện pháp thi công phải được nghiên cứu, lập kế hoạch để việc thi công được thực hiện an toàn, tiết kiệm và hiệu quả.

• Quy trình biện pháp thi công cụ thể cho từng công trình phải được bàn bạc trước, yêu cầu chi tiết trước khi tiến hành thi công. Tùy theo đặc điểm của từng công trình sẽ áp dụng các biện pháp thi công khác nhau

Bước 6: Lập kế hoạch giám sát và nghiệm thu kiểm tra

Việc lắp đặt và nghiệm thu kết cấu thép được tiến hành theo các bước sau:

• Kiểm tra từng hạng mục trước khi chuyển đi (kiểm tra bên trong)

• Nghiệm thu hoàn thành đại diện tư vấn giám sát nghiệm thu.

• Nghiệm thu hoàn thành bàn giao công trình (tham gia đầy đủ)

Xem thêm: Quy trình giám sát thi công cốt thép nhà ở dân dụng chi tiết

Quy trình nghiệm thu giám sát, kiểm tra lắp dựng nhà kết cấu thép tiền chế

1. kiểm tra thời gian khóa

• Sau khi lắp xong 2 khung giàn đầu tiên của gian khóa cứng, giám sát thi công sẽ dừng công việc và thông báo cho tổng chỉ huy để làm các bước kiểm tra nội bộ kiểm tra và ký tên, sau đó giám sát thi công sẽ kiểm tra.

• Tình trạng của các ổ khóa phải được người quản lý dự án kiểm tra, ký xác nhận và lập thành văn bản để đảm bảo rằng tòa nhà sẽ không bị di chuyển hoặc sập trong quá trình lắp đặt.

2. Kiểm tra lực siết bu lông

• Tất cả 100% bu lông kết cấu phải được thợ chính kiểm tra lực siết cần thiết và được đánh dấu. Thiết bị kiểm tra sử dụng cờ lê mô-men xoắn đã được chứng minh.

• Cả quá trình siết bu lông và siết bu lông lần cuối đều cần được thực hiện từ phần cứng nhất của mối ghép cho đến mép của mối ghép. Nên tránh siết lại các bu lông (đã được siết chặt trước đó):

 Trường hợp ngoại lệ, khi phải tiến hành siết lực căng chỉ được phép thực hiện một lần khi bu lông vẫn nằm trong lỗ bu lông cũ (nơi đã siết trước đó) và cùng chiều. Tay dài hoặc loại súng siết.

 Không siết lại các bu lông mạ kẽm.

 Trong mọi trường hợp, các bu lông đã siết chặt hoàn toàn không được phép sử dụng lại ở nơi khác.

 Siết hoặc siết lại một bu lông bị lỏng (siết) trong khi siết chặt một bu lông liền kề không được coi là trường hợp siết lại. Việc siết bu lông lần cuối chỉ nên được thực hiện sau khi căn chỉnh góc phương vị và độ cao đạt yêu cầu.

• Trình tự siết bu lông: 

Sơ đồ trên cho thấy thứ tự các bu lông được phép siết ở bất kỳ mối nối nào.

• Việc siết được thực hiện trong hai vòng, với vòng thứ hai đảm bảo rằng tất cả các bu lông đều được siết chặt. Cho phép tất cả thời gian để thắt chặt các bu lông và kiểm tra. Khi hoàn thành liên kết, tất cả các bu lông phải ở độ căng tối thiểu quy định

• Một cách khác để kiểm tra lực siết bu lông: sử dụng cờ lê lực có dải lực tương ứng với lực xiết cho phép của bu lông.

vòng bi kiểm tra

• Xác minh và có báo cáo chính thức về các phương vị của 1 vì kèo chính và 2 vì kèo đầu hồi. Nếu có thể, việc căn chỉnh phải được thực hiện ngay sau khi lắp đặt phần khung. Không tạo kết nối cố định giữa các bộ phận cho đến khi các phần thích hợp của hệ thống khung được căn chỉnh theo phương vị, độ cao và độ thẳng đứng, đồng thời thực hiện các kết nối tạm thời để các bộ phận này không di chuyển hệ thống khung trong quá trình xây dựng và căn chỉnh phần còn lại của hệ thống khung.

chấp thuận

• Thử nghiệm nội bộ phải được thực hiện đầu tiên. Việc nghiệm thu này nhằm đảm bảo các yêu cầu về chất lượng, cũng như phương án căn chỉnh, vệ sinh và đánh bóng.

• Tiêu chuẩn áp dụng:

+ TCXD 170-2007: Kết cấu thép – Gia công – Lắp ráp – Nghiệm thu – Yêu cầu kỹ thuật

+ TCVN 5593:2012 Kỹ Thuật Xây Dựng

Xem thêm: Kinh nghiệm thuê giám sát xây nhà